【工會創(chuàng)新實踐調(diào)研行】

原標(biāo)題：保定市總打造“創(chuàng)新工作室聯(lián)盟+工匠學(xué)院”合作模式，實現(xiàn)“1+1>2”的聚合效應(yīng)——（引題）

在創(chuàng)新攻堅中“抱團(tuán)作戰(zhàn)”（主題）

本報記者 李昱霖 本報通訊員 邱恩宇 方淑琴

日前，在河北省保定市的張宏偉勞模工匠和人才創(chuàng)新工作室實訓(xùn)車間內(nèi)，一組國產(chǎn)化工業(yè)射線膠片完成測試。這一關(guān)鍵材料通過“創(chuàng)新工作室聯(lián)盟+工匠學(xué)院”合作模式，實現(xiàn)100%國產(chǎn)化全替代，為企業(yè)創(chuàng)效近3000萬元。

據(jù)悉，保定高端裝備制造產(chǎn)業(yè)曾面臨三大發(fā)展困境：跨區(qū)域信息交流不暢制約復(fù)合型技術(shù)創(chuàng)新，焊接人才結(jié)構(gòu)性短缺阻礙智能焊接領(lǐng)域突破，現(xiàn)有激勵保障措施未能完全適配職工創(chuàng)新需求。對此，保定市總推動成立數(shù)智化焊接與檢測技術(shù)創(chuàng)新協(xié)作平臺聯(lián)盟，構(gòu)建“創(chuàng)新工作室聯(lián)盟+工匠學(xué)院”合作模式，在攻克技術(shù)壁壘、培育專業(yè)人才等方面實現(xiàn)“1+1>2”的聚合效應(yīng)。

攜手打破技術(shù)壁壘

“過去我們想改進(jìn)核工程自動焊接裝備，卻因缺乏高校技術(shù)支持和跨企業(yè)交流機(jī)會，屢屢卡在關(guān)鍵環(huán)節(jié)?！甭?lián)盟工作室成員楊會敏說道。為改變這一現(xiàn)狀，保定市總牽線搭橋，加強(qiáng)與駐京裝備制造企業(yè)、駐津高校協(xié)作，推動數(shù)智化焊接與檢測技術(shù)創(chuàng)新協(xié)作平臺聯(lián)盟在保定落地。

聯(lián)盟成立后，三地資源迅速形成合力：駐京企業(yè)提供生產(chǎn)場景需求，駐津高校輸出核心技術(shù)研發(fā)能力，保定本地創(chuàng)新工作室負(fù)責(zé)技術(shù)轉(zhuǎn)化與實操驗證。通過這一協(xié)同機(jī)制，團(tuán)隊成功解決工業(yè)射線膠片“設(shè)備成本高、工藝適應(yīng)性差”的行業(yè)痛點，不僅讓關(guān)鍵材料成本下降25%，還實現(xiàn)100%國產(chǎn)化替代，相關(guān)技術(shù)已在多座核工程建設(shè)中推廣應(yīng)用。

與此同時，保定市總依托中德（保定）工業(yè)4.0智能制造公共實訓(xùn)基地，推動聯(lián)盟與保定工匠學(xué)院共建智能焊接實訓(xùn)基地。聯(lián)盟根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)實際，明確特種作業(yè)操作、特種設(shè)備運(yùn)維、智能焊接工藝等3大培訓(xùn)方向；工匠學(xué)院則承擔(dān)特種作業(yè)操作證、特種設(shè)備作業(yè)人員證、職業(yè)資格等級證書的培訓(xùn)與認(rèn)定工作。截至目前，實訓(xùn)基地已聯(lián)合解決企業(yè)焊接實操共性技術(shù)問題10余項，實現(xiàn)3項關(guān)鍵技術(shù)突破，建成2個典型應(yīng)用場景示范項目。

破解人才短缺難題

“以前招個懂智能焊接的技術(shù)工很難，現(xiàn)在通過工匠學(xué)院定向培養(yǎng)，不僅能招到專業(yè)人才，還能快速上手項目?！北６逞b備制造企業(yè)人力資源負(fù)責(zé)人表示。針對高端裝備制造領(lǐng)域焊接人才結(jié)構(gòu)性短缺問題，保定市總推動聯(lián)盟與保定工匠學(xué)院合作構(gòu)建“理論+實踐+項目”三位一體的人才培養(yǎng)體系。

在定向培養(yǎng)方面，工匠學(xué)院邀請?zhí)旖虼髮W(xué)等高校教授講授焊接材料學(xué)等理論知識，同時邀請聯(lián)盟內(nèi)工匠人才擔(dān)任實踐導(dǎo)師，開展“手把手”實操教學(xué)。更具特色的是，學(xué)院將聯(lián)盟正在推進(jìn)的實際項目引入課堂，讓學(xué)員直接參與焊接工藝改進(jìn)、檢測設(shè)備優(yōu)化等工作。截至目前，已培養(yǎng)核級焊接工藝設(shè)計、無損檢測等領(lǐng)域?qū)I(yè)人才50余人，組織學(xué)員參加產(chǎn)業(yè)對接交流、技術(shù)研討活動近10場次，不少學(xué)員結(jié)業(yè)后直接加入聯(lián)盟成員單位，成為技術(shù)骨干。

為提升人才培養(yǎng)質(zhì)量，聯(lián)盟還試點“二對一”培育模式：邀請2名智能焊接行業(yè)的資深工匠，結(jié)對指導(dǎo)1名焊接專業(yè)本科生，帶領(lǐng)學(xué)生深入企業(yè)實訓(xùn)車間參與焊接作業(yè)。截至目前，參與該模式的學(xué)員中，80%以上通過考核后被推薦至聯(lián)盟企業(yè)實習(xí)、就業(yè)，其中3人已成長為企業(yè)焊接技術(shù)班組負(fù)責(zé)人。

點燃職工創(chuàng)新活力

“沒想到我們改進(jìn)的卷對卷生產(chǎn)工藝技術(shù)，不僅被納入企業(yè)重點推廣項目，還拿到了市總工會的1萬元獎勵?！甭?lián)盟成員單位職工劉芳興奮地說。為激發(fā)職工創(chuàng)新積極性，保定市總建立“成果聯(lián)評+激勵保障”機(jī)制，讓職工創(chuàng)新成果既能“評得出”，又能“用得上、有回報”。

在創(chuàng)新成果聯(lián)評方面，聯(lián)盟每季度收集成員單位及學(xué)員的焊接工藝改進(jìn)方案、檢測設(shè)備優(yōu)化設(shè)計等創(chuàng)新成果，由保定工匠學(xué)院牽頭，組織高校教授、聯(lián)盟技術(shù)專家組成評審委員會，從“技術(shù)創(chuàng)新性、應(yīng)用價值、經(jīng)濟(jì)效益”3個維度進(jìn)行綜合評審。2024年以來，已評審出膠片涂層核心技術(shù)等優(yōu)質(zhì)成果，并協(xié)助職工將成果轉(zhuǎn)化為實際生產(chǎn)力，其中多項技術(shù)已申請專利。

在激勵保障方面，保定市總對通過評審的創(chuàng)新成果給予1萬元獎勵；將創(chuàng)新成果豐碩的聯(lián)盟成員和優(yōu)秀個人全部納入各級勞模工匠候選名單，工匠學(xué)院負(fù)責(zé)協(xié)助整理申報材料，聯(lián)盟出具實踐能力證明，在同等條件下優(yōu)先推薦其為勞模工匠。目前，已有2人通過該機(jī)制被推薦為保定工匠。

保定市總工會相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，將進(jìn)一步拓展聯(lián)盟覆蓋領(lǐng)域，從焊接與檢測技術(shù)向高端裝備制造其他細(xì)分領(lǐng)域延伸，帶動更多職工參與創(chuàng)新創(chuàng)造。