本報記者 賴書聞

“323天！”不久前，記者在海洋石油富島有限公司一期主控室的大屏幕上看到，裝置連續(xù)運行天數(shù)刷新至323天，打破了該裝置自1996年投產(chǎn)以來的歷史紀(jì)錄。更令行業(yè)矚目的是，這套裝置已平穩(wěn)運行近30年。

海洋石油富島有限公司化肥一部副總經(jīng)理黃衛(wèi)星表示：“這說明我們之前所有的技術(shù)攻關(guān)和瓶頸消除工作取得了突破性進(jìn)展。”他回憶道，上世紀(jì)90年代，國內(nèi)許多關(guān)鍵設(shè)備依賴進(jìn)口，一旦發(fā)生故障，不僅維修費用高昂，還受到外方的嚴(yán)格使用限制。

1994年，剛走出校園的黃衛(wèi)星被分配到化肥一期工藝班組，面對這些處處受制的“鐵疙瘩”，如何保障其長期穩(wěn)定運行，成為他和團隊面臨的巨大挑戰(zhàn)?！爸荒苊^過河?！彼f。

為了節(jié)約維修成本，黃衛(wèi)星和同事們反復(fù)對裝置進(jìn)行摸索和調(diào)試。一個長期困擾他們的問題直到去年才得以解決?！霸瓉淼倪B鎖報警保護(hù)裝置只有一個報警閾值，無論問題大小，一旦觸發(fā)就會停機，很多其實根本不需要停的時候被迫停下了?！秉S衛(wèi)星解釋道，“每次停車都會帶來巨大損失?！?/p>

化肥一部副總經(jīng)理楊嵎森補充說：“單一信號點導(dǎo)致裝置過于敏感，極易誤停，嚴(yán)重影響長周期運行。而且原廠設(shè)計的聯(lián)鎖在位置、設(shè)計值等方面存在問題，原廠不提供改造支持，我們只能依靠自身經(jīng)驗，通過邏輯分析自主增加監(jiān)測點，提升系統(tǒng)判斷準(zhǔn)確性?！?/p>

如何在保障穩(wěn)定運行的同時，避免個別探頭誤動引發(fā)非計劃停車，成為班組亟須解決的難題。經(jīng)過不懈努力，團隊梳理出200多條連鎖邏輯，并于去年完成系統(tǒng)性改造?！皣饧夹g(shù)封鎖導(dǎo)致原有保護(hù)機制不夠完善。”楊嵎森說，“現(xiàn)在我們將連鎖機制優(yōu)化得更全面，裝置也開得更穩(wěn)定了?！?/p>

改造后，團隊新增了三道保護(hù)連鎖，實現(xiàn)“雙信號同時觸發(fā)才跳車”的可靠控制，大幅降低了誤停風(fēng)險。

類似的成果在該企業(yè)并非個例。2021年，該公司合成氨裝置實現(xiàn)連續(xù)運行629天，創(chuàng)下同類裝置在中國長周期運行的新紀(jì)錄。海洋石油富島有限公司化肥二部尿素現(xiàn)場指導(dǎo)任華鋒介紹：“該裝置年設(shè)計產(chǎn)能為80萬噸，但我們那一年實際生產(chǎn)了91萬噸，創(chuàng)歷史最高紀(jì)錄?！?/p>

這一成績離不開任華鋒所在班組對115項管控措施的嚴(yán)格執(zhí)行。“每一個細(xì)節(jié)——甚至雜草油污、跑冒滴漏，都必須有人關(guān)注和處理。我們定期針對115種突發(fā)情況開展演練。”他說。

他們的堅持與創(chuàng)新不僅體現(xiàn)在技術(shù)突破上，更融入了日常的細(xì)致維護(hù)和精益管理。裝置穩(wěn)定運行的背后，是每一位工人日復(fù)一日的精心操作與默默付出。

黃衛(wèi)星和同事深知，任何一次疏忽都可能造成重大損失。因此，他們始終保持匠心，確保設(shè)備處于最佳狀態(tài)，并不斷總結(jié)經(jīng)驗、優(yōu)化操作流程。

正是有這樣一群敬業(yè)奉獻(xiàn)的一線工作者，富島公司化肥一期裝置才能不斷刷新長周期運行紀(jì)錄。化肥一部總經(jīng)理嚴(yán)軍開自豪地說：“很多專家來我們這兒參觀后評價，第一沒有異味，第二環(huán)境清潔，第三整個裝置無跑冒滴漏，保溫完好、設(shè)備狀態(tài)優(yōu)良——整體形象非常到位?！?/p>